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Prestataire de services d'impression 3D : Pourquoi maxnext ?
Économique et rapide. Peu importe si composants 3D simples ou assemblages complexes en impression 3D.
Communication rapide et personnelle et meilleur prix dès la première offre.
Parc de machines propre
Petites séries & Grande série
Entreprise d’impression 3D / petites et grandes séries. Nous vous accompagnons !
Rapide et axé sur les résultats
Maxnext est le prestataire de services d’impression 3D expérimenté. Nous vous accompagnons du prototype jusqu’à la mise sur le marché & Production en série. Le résultat est des produits évolutifs et de haute qualité pour le succès de votre entreprise.
Nous trouvons la solution la plus économique pour chaque projet. Du développement à la production en série. Des composants simples aux assemblages complexes.
Lançons-nous !
« Notre objectif était d’optimiser les boîtiers en plastique existants de nos points d’accès. Résultat : nous sommes désormais indépendants & l’achat est devenu plus économique ».
Winfried Zangerle
CEO @ germanhotspot.de
« Mise en œuvre rapide de la conception de notre produit. Nous ne pensions pas que cela ferait une différence aussi extrême dans nos ventes. Merci ! »
André Becker
CEO @ expertenloft
Plus de 1000 projets réussis par an !
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Impression 3D multi-matériaux
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Composants renforcés de fibres
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Surfaces & finitions
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Assemblage de sous-ensembles
Prototypage rapide :
L'impression 3D multimatériaux permet de produire des pièces multicolores rapidement et à moindre coût. Il est également possible de combiner des matériaux flexibles. Par exemple, pour l'intégration de joints d'étanchéité dans les boîtiers. Cela permet d'itérer et de tester rapidement des prototypes avant de les produire à plus grande échelle. Rentabilité : l'impression 3D multicolore peut être rentable, car elle permet de produire des pièces en plus petites quantités et sans outils coûteux. Géométries complexes: L'impression 3D multicolore permet de produire des pièces aux géométries complexes, ce qui serait difficile ou impossible avec les méthodes de fabrication traditionnelles. Elle permet également de combiner différents matériaux. Conception expérimentale : l'impression 3D de différents filaments permet aux designers et aux ingénieurs de créer et de tester rapidement et de manière rentable des conceptions expérimentales afin d'explorer de nouvelles idées et de nouveaux concepts.
Idéal pour une utilisation avec de l'électricité.
Propriétés isolantes parfaites et amp; Protection incendie grâce au renfort en fibres. En savoir plus sur les retardateurs de flamme dans les plastiques.
Il existe différents types de finitions pour les pièces en plastique 3D. Nous proposons
- Polissage : Le polissage de pièces en plastique 3D peut créer une surface lisse et brillante qui améliore l'apparence du produit final.
- La peinture : La peinture est une méthode très répandue de finition des pièces en plastique. Une large gamme de couleurs et d'effets peut être obtenue par la peinture.
- L'impression : L'impression de pièces en plastique 3D permet d'obtenir une haute résolution, plusieurs couleurs et une large gamme de designs.
- L'anodisation : L'anodisation est un processus chimique qui consiste à recouvrir la surface de la pièce en plastique d'une couche oxydée qui la rend plus résistante à la corrosion et à l'usure.
- Décapage : le décapage est un processus chimique qui consiste à traiter la surface de la pièce en plastique avec une solution qui élimine la surface afin de créer un aspect mat.
- L'enduction : L'enduction est une méthode qui consiste à recouvrir la pièce en plastique d'une fine couche d'un autre matériau tel que le métal ou le caoutchouc.
- Sablage : Le grenaillage de pièces en plastique 3D avec de fines particules peut créer une surface mate, texturée ou rugueuse.
Le choix de la meilleure finition de surface dépend de plusieurs facteurs, tels que l'esthétique souhaitée, la fonctionnalité et le coût.
Assemblage de modules & construction d'appareils
Dans le domaine de la construction d'appareils, nous fabriquons des ensembles fonctionnels et mécaniques. Pour ce faire, nous complétons les articles en plastique que vous produisez avec d'autres composants tels que des platines, des commutateurs, des moteurs et des câbles, dont nous nous chargeons volontiers de l'achat et de la disposition. Les contrôles finaux, les tests fonctionnels et la gestion des numéros de série sont bien entendu documentés de manière traçable.
Des demandes spéciales et des versions personnalisées sont toujours possibles !
Certifications
…nous aussi. Dans notre usine près d’Augsbourg, nous travaillons selon la norme DIN ISO sans être certifiés. Cela permet d’économiser de l’argent.
Dans notre usine de moulage par injection près de Nuremberg, nous sommes certifiés selon les normes DIN ISO 9001 et 14001 : idéal pour tous ceux qui l’apprécient.
Questions fréquentes
Clair! Écrivez un e-mail avec votre idée et nous concevrons/construirons votre produit pour une impression 3D parfaite.
C'est très simple : envoyez-nous vos données 3D et nous créerons pour vous une offre au meilleur prix adaptée dans un court laps de temps.
Nous envoyons les pièces 3D de précision finies dans un court délai avec un identifiant de suivi.
En bref :
Développement de produits, impression/prototypage 3D, fabrication et développement de moules. Production en série sous un même toit. Cela garantit des distances courtes. L’avantage concurrentiel pour des lancements rapides sur le marché.
De A pour l’industrie automobile à Z pour les fournitures pour zoos. Qu'il s'agisse de composants simples ou d'assemblages techniques complexes en plastiques hautes performances. L'expérience de plus de 25 ans dans la transformation des matières plastiques garantit les meilleurs résultats pour votre projet. Demandez un devis maintenant !
Tout dépend des facteurs suivants :
- Plastique utilisé
- Poids du composant
- Complexité du composant
- Quantité achetée
Oui, c'est important pour nous ! Vous bénéficiez d'un contact personnel pour le développement/construction et amp; production 
