Blechbearbeitung online.

1. Schneiden:

   • Schneiden  Für kleinere Blechteile können Laser oder Wasserstrahlmaschinen verwendet werden, um das Blech auf die gewünschte Größe zuzuschneiden.
   • Schneiden mit Blechscheren: Für präzisere Schnitte und größere Bleche werden Blechscheren eingesetzt, die entweder manuell oder maschinell betrieben werden können.

2. Stanzen:

   • Stanzpressen: Stanzpressen werden verwendet, um Blechteile mit komplexen Formen und Löchern herzustellen. Das Blech wird zwischen zwei Formen platziert, und eine Stanzpressenmaschine wird verwendet, um die gewünschte Form auszustanzen.

3. Biegen und Umformen:

   • Abkanten: Beim Abkanten wird das Blech entlang einer vorgegebenen Linie gebogen, um Winkel oder Kanten zu erzeugen. Dies kann manuell mit einer Biegevorrichtung oder maschinell mit einer Abkantpresse erfolgen.
   • Tiefziehen: Beim Tiefziehen wird das Blech in eine Form gelegt und mithilfe eines Stempels in die Form gezogen, um komplexe dreidimensionale Teile herzustellen.

4. Schweißen:

   • Punktschweißen: Beim Punktschweißen werden zwei Blechteile an bestimmten Stellen punktuell miteinander verschweißt, um eine starke Verbindung zu schaffen.
   • Schutzgas-Schweißen (MIG/MAG): Beim Schutzgas-Schweißen wird ein Lichtbogen zwischen einem Drahtelektroden und dem Werkstück erzeugt, während gleichzeitig ein Schutzgas abgegeben wird, um das geschmolzene Metall vor Oxidation zu schützen.

5. CNC-Bearbeitung:

   • CNC-Fräsen: Bei der CNC-Fräsbearbeitung wird ein Computer-gesteuertes Fräswerkzeug verwendet, um präzise Formen und Konturen aus dem Blech zu entfernen oder hinzuzufügen. Dieses Verfahren wird oft für die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen verwendet.
   • CNC-Drehen: Beim CNC-Drehen wird das Blech um eine Achse gedreht, während ein Schneidwerkzeug das Material entfernt, um zylindrische Teile herzustellen.

Diese Fertigungsverfahren werden je nach den spezifischen Anforderungen des Blechteils, der Materialart und der gewünschten Genauigkeit angewendet.

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