Biokompatybilne tworzywa sztuczne do wysokiej jakości wyrobów medycznych

Udostępnij to swoim znajomym!

W praktyce masowej produkcji części z tworzyw sztucznych istnieją zastosowania, które stawiają materiałowi szczególne wymagania. Dotyczy to obszarów, w których gotowe produkty mają bezpośredni kontakt z organizmami żywymi, w szczególności wyrobami medycznymi. W maxnext mamy wiele do zaoferowania, jeśli chodzi o takie wymagania. Następnie porozmawiamy o biokompatybilnych tworzywach sztucznych, które wykorzystujemy w naszej działalności.

Czym są tworzywa biokompatybilne?

Z definicji materiałami biokompatybilnymi są wszystkie materiały, które nie szkodzą organizmom żywym w ich środowisku. W obszarze części z tworzyw sztucznych jest to szczególnie ważne w zastosowaniach technologii medycznej. Jeśli chodzi o wyroby medyczne, zasadność ich stosowania polega przede wszystkim na tym, aby nie wywierać negatywnego wpływu na organizm, w którym są stosowane.

Biokompatybilne tworzywa sztuczne w medycynie

W medycynie o materiałach mówi się, że są biokompatybilne, jeśli nie wpływają negatywnie na metabolizm żywych tkanek znajdujących się z nimi w bezpośrednim kontakcie. Właściwość ta odgrywa niezwykle ważną rolę w implantologii.

Ponieważ wyroby medyczne, a zwłaszcza implanty, przez długi czas mają bezpośredni kontakt z otaczającą tkanką, nie powinny wywoływać żadnych reakcji ochronnych ze strony układu odpornościowego. Zgodnie z ustawą o wyrobach medycznych wyroby medyczne przed wprowadzeniem do obrotu powinny zostać poddane szczegółowym badaniom.

Dalsze zastosowania tworzyw biokompatybilnych

Części wykonane z materiałów biokompatybilnych są stosowane w różnych urządzeniach medycznych:

W respiratorach i aparatach anestezjologicznych adaptery, dysze, zawory i tłoki wykonane z tworzywa sztucznego o wysokiej wytrzymałości zapewniają odpowiednią opiekę nad pacjentem. Maszyny do dializy i systemy obiegu wtórnego napędzane są specjalnie przetworzonymi, prefabrykowanymi częściami z tworzyw sztucznych.
Oprócz uchwytów do narzędzi chirurgicznych lub adapterów próbnych do techniki ortopedycznej, wysokowydajne tworzywa sztuczne stosowane są między innymi jako komponenty produktów do chirurgii małoinwazyjnej. Na przykład muszle oczne, pierścienie uchwytowe lub głowice endoskopów są wykonane z materiałów o wysokiej jakości.
Oprócz wyrobów medycznych, które służą m.in. do profilaktyki chorób zębów, na oddziałach stomatologicznych i terapeutycznych można spotkać także tworzywa biokompatybilne.

Elementy z tworzyw sztucznych stały się integralną częścią urządzeń do zabiegów diagnostyki obrazowej, takich jak RTG, tomografia komputerowa czy technologia MRI. Swoją pracę spełniają zarówno dyskretnie wewnątrz urządzenia, jak i jako biokompatybilny element mający bezpośredni kontakt z ciałem pacjenta, np. jako łóżko pacjenta czy urządzenie do biopsji. W przeciwieństwie do materiałów metalowych, wiele tworzyw sztucznych stosowanych w tych procedurach diagnostycznych jest przezroczystych dla promieni rentgenowskich i dlatego nie zniekształcają wyników badań.

Co zrobić, jeśli nie znalazłeś jeszcze odpowiedniego materiału?

Obecnie gotowe komponenty wykonane z naszych tworzyw sztucznych są wykorzystywane w różnorodnych produktach, urządzeniach i instrumentach medycznych. Oprócz biokompatybilnych tworzyw medycznych, są to również standardowe materiały, które nie mają bezpośredniego kontaktu z ludzkim ciałem. Nasze szyte na miarę materiały w połączeniu z wysokim poziomem wiedzy i doświadczenia stanowią podstawę sukcesu naszych klientów w dziedzinie technologii medycznej.

Materiały przeznaczone do bezpośredniego kontaktu z ciałem człowieka zostały przebadane na półproduktach pod kątem ich biokompatybilności zgodnie z normą ISO 10993. W maxnext oferujemy najlepsze warunki wyboru odpowiednich materiałów na wyroby medyczne lub ich komponenty. Nasz zespół chętnie udzieli Państwu wsparcia w zakresie homologacji wyrobów medycznych.

Jako Twoja osoba kontaktowa w zakresie formowania wtryskowego, w maxnext znamy specjalne wymagania tej branży. Dziś nasza firma oferuje producentom wyrobów medycznych coś więcej niż tylko półprodukty termoplastyczne na bazie różnych wysokowydajnych materiałów.

Oprócz naszej rozległej wiedzy specjalistycznej w zakresie przetwarzania tworzyw termoplastycznych, możesz skorzystać z naszego wieloletniego doświadczenia w budowie form i formowaniu wtryskowym. Znamy wymagania odpowiednich przepisów, takich jak Europejska Dyrektywa Wyrobów Medycznych 93/42/EEC oraz Ustawa o Wyrobach Medycznych (MPG). Chętnie doradzimy naszym klientom w znalezieniu odpowiedniego materiału do ich zastosowania.