Oferta za kilka godzin

SZYBKI
Prototypowanie

Konsumenckie i motoryzacyjne

Przemysł elektryczny

Lotnictwo i kosmonautyka

Technologia medyczna

W rekordowym czasie

Prototypy

Nowa definicja szybkiego prototypowania:

1. Wyślij dane 3D

2. Otrzymaj ofertę

3. Zamów części

Zrób to teraz z maxnext!

Szybkie prototypowanie
Werkzeugbau für Spritzgusswerkzeuge

maxnext – Prototypowanie

Szybkie prototypowanie

tanio i szybko!

✓ Projekt i produkcja w ciągu zaledwie kilku dni.

✓ Wstępne próbki możliwe w ciągu 24 godzin

Druk 3D / Druk 3D XXL

✓ Produkcja seryjna w pełni zautomatyzowana

Nie mam żadnych danych 3D. Czy maxnext może je utworzyć?

Jasne! Napisz do nas e-mail ze swoim pomysłem, a my zaprojektujemy/zbudujemy Twój produkt.

Jak wygląda projekt szybkiego prototypowania w maxnext?

To bardzo proste: prześlij nam swoje dane 3D, a w krótkim czasie stworzymy dla Ciebie odpowiednią, najlepszą ofertę cenową.

Po wyprodukowaniu wysyłamy gotowe prototypy z identyfikatorem śledzenia. Oznacza to, że zawsze wiesz, gdzie znajdują się Twoje komponenty.

Cechy jakościowe: Dla nas to coś innego!

Krótkie & zwięźle powiedział:

Rozwój produktu, produkcja form i produkcja pod jednym dachem. Gwarantuje to krótkie dystanse. Nie tylko oszczędzasz pieniądze, ale także jesteś niezależny od długich i delikatnych łańcuchów dostaw.

Dla jakich branż maxnext już działa?

Naprawdę wszechstronnie: Od A dla przemysłu motoryzacyjnego do Z dla zaopatrzenia ogrodów zoologicznych. Nieważne, czy są to proste komponenty, czy złożone zespoły techniczne wykonane z wysokowydajnych tworzyw sztucznych.

Doświadczenie z ponad 25 lat produkcji gwarantuje najlepsze rezultaty dla Twojego projektu. Poproś o wycenę już teraz!

Czy jest osobista osoba kontaktowa?

Tak, to dla nas ważne! Otrzymasz osobistą osobę kontaktową w sprawie projektu szybkiego prototypowania.

Towarzyszymy Ci w naszej fabryce od rozwoju do produkcji seryjnej.

Armina Klepscha | maxnext

Czekam na Twoje zapytanie! Zacznijmy teraz!

Poproś o szybką wycenę!


Szybkie prototypowanie Wszystkie przesyłane pliki są poufne i szyfrowane. Polityka prywatności

Dlatego maxnext

Od prostego druku 3D po złożone prototypy dla technologii medycznej. Wszystko jest możliwe!

Uzyskaj szybką wycenę

Prześlij rysunek i zabezpiecz ofertę w rekordowym czasie

Co to jest szybkie prototypowanie i jakie korzyści przynosi mojej firmie?

W przeszłości zaprojektowanie i opracowanie nowego produktu mogło trwać miesiące, a nawet lata. Ale dzięki szybkiemu prototypowaniu możliwe jest teraz drastyczne przyspieszenie tego procesu. Szybkie prototypowanie to innowacyjny proces produkcyjny, który pozwala firmom szybko i łatwo tworzyć precyzyjne prototypy. W rezultacie szybkie prototypowanie zrewolucjonizowało proces produkcyjny dla wielu firm i branż. W przeszłości prototypy często musiały być tworzone ręcznie, co było nie tylko czasochłonne, ale także prowadziło do nieścisłości. Dzięki szybkiemu prototypowaniu możemy wyprodukować prototypy bezpośrednio z danych CAD w ciągu zaledwie kilku dni. To nie tylko oszczędza czas, ale także zapewnia, że prototypy są dokładniejsze. Ponadto szybkie prototypowanie umożliwia tworzenie wielu iteracji prototypu, co może pomóc w ulepszeniu ostatecznego projektu. Tak więc, jeśli szukasz sposobu na przyspieszenie rozwoju produktu, szybkie prototypowanie z maxnext jest zdecydowanie warte rozważenia.

Zalety szybkiego prototypowania wyjaśnione bardziej szczegółowo

Oczywiście największymi zaletami szybkiego prototypowania są jego szybkość i prostota. Szybkie prototypowanie jest znacznie szybsze niż tradycyjne procesy produkcyjne, co oznacza, że firmy mogą szybciej wprowadzać swoje prototypy na rynek. Dzięki szybkiemu prototypowaniu maxnext możesz mieć swoje pierwsze próbki w ciągu kilku dni. A przygotowanie ofert jest również niezwykle szybkie. Po prostu prześlij rysunek, a otrzymasz od nas wycenę w rekordowym czasie!

Ale szybkie prototypowanie ma wiele innych zalet dla firm. Oto najważniejsze z nich:

Szybkie prototypowanie

Nie są już potrzebne drogie i czasochłonne narzędzia

Szybkie prototypowanie z maxnext jest niezbędnym narzędziem dla wszystkich firm i osób prywatnych, które chcą szybko i sprawnie opracowywać nowe produkty. Dzięki tej technologii proces prototypowania jest teraz łatwiejszy i tańszy niż kiedykolwiek wcześniej, ponieważ nie są już potrzebne drogie i czasochłonne narzędzia. Tworząc dokładne modele w krótkim czasie realizacji, szybkie prototypowanie może zaoszczędzić zarówno czas, jak i pieniądze. Błędy i niedokładności mogą być znacznie lepiej i szybciej wykrywane przez model fizyczny, co wiąże się również z dużą oszczędnością czasu i kosztów. Ponadto możliwość szybkiego tworzenia wielu różnych geometrii za pomocą tego samego urządzenia do szybkiego prototypowania może pomóc w zapewnieniu, że produkt końcowy jest najlepszą możliwą opcją. Jeśli szukasz sposobu na szybsze wprowadzenie produktu na rynek i zaoszczędzenie pieniędzy, warto rozważyć szybkie prototypowanie.

Szybkie prototypowanie

Możliwość wcześniejszego i szybszego wykrywania usterek

Proces prób i błędów jest ważną częścią procesu projektowania, ale może być kosztowny i czasochłonny. Dzięki szybkiemu prototypowaniu i drukowaniu 3D proces ten może być znacznie szybszy i mniej skomplikowany. Dzięki wykrywaniu i korygowaniu błędów w projekcie na wczesnym etapie, można znacznie obniżyć koszty korekty projektu i modyfikacji narzędzi w późniejszym procesie produkcyjnym. Szybkie prototypowanie od maxnext pozwala zaprojektować i wyprodukować nowe części w ciągu zaledwie kilku dni, co pozwala szybko i sprawnie wprowadzić produkt na rynek. Szybkie prototypowanie jest więc nieocenionym narzędziem dla każdej firmy, która chce poprawić swoją efektywność i konkurencyjność.

Lepsza informacja zwrotna możliwa dzięki interakcji z rzeczywistymi modelami

Szybko tworzone, realne modele znacznie zwiększają motywację i zaangażowanie uczestników projektu. Modele fizyczne mogą być przeglądane i przeglądane znacznie dokładniej i bardziej szczegółowo, niż byłoby to możliwe na ekranie. W ten sposób uczestnicy projektu mogą przekazać jasną informację zwrotną w celu poprawy wdrożenia. Możliwość zobaczenia i dotknięcia produktu ich pracy jest silnym czynnikiem motywującym interesariuszy projektu, a informacje zwrotne dostarczane przez fizyczne prototypy są niezbędne do dopracowania projektu. Dlatego szybkie prototypowanie maxnext prowadzi do większej motywacji i lepszej informacji zwrotnej w całym procesie projektowania.

Werkzeugbau für Spritzgusswerkzeuge

Zasoby są chronione, a środowisko jest odciążone

W procesie wytwarzania przyrostowego części są wytwarzane poprzez nakładanie warstw materiału zamiast tradycyjnych metod obróbki, takich jak frezowanie, toczenie czy szlifowanie. Skutkuje to znacznie mniejszą ilością odpadów, co pozwala oszczędzać zasoby, oszczędzać koszty i odciążać środowisko. Ponadto szybkie prototypowanie może być wykorzystywane do tworzenia bardziej złożonych kształtów i projektów, które nie byłyby możliwe przy użyciu innych metod. Jest więc nie tylko bardziej przyjazny dla środowiska, ale także otwiera nowe możliwości projektowania produktów.

Projekty mogą być szybko i łatwo zmieniane lub produkowane pojedynczo w małych partiach

Przy tradycyjnych metodach produkcji produkcja nowych części w małych ilościach może być kosztowna i czasochłonna. Szybkie prototypowanie jest zatem szczególnie korzystne dla małych firm, które mogą nie mieć budżetu lub siły roboczej, aby inwestować w tradycyjne metody produkcji lub które oferują spersonalizowane lub niestandardowe produkty. Dzięki szybkiemu prototypowaniu firmy mogą tworzyć i testować prototypy bez konieczności ponoszenia wysokich kosztów tradycyjnej produkcji. Pozwala również firmom szybko reagować na opinie klientów i odpowiednio zmieniać swoje produkty. Dzięki szybkiemu prototypowaniu firmy mogą mieć to, co najlepsze z obu światów: wysokiej jakości, spersonalizowane produkty, które są wytwarzane szybko i wydajnie. Dzięki szybkiemu prototypowaniu firmy mogą zachować elastyczność i reagować na indywidualne potrzeby swoich klientów.
Stellenangebote maxnext

Skąd wzięło się określenie szybkie prototypowanie?

Szybkie prototypowanie opisuje zestaw technik szybkiego tworzenia modelu w skali fizycznej części lub zespołu przy użyciu trójwymiarowych danych projektowania wspomaganego komputerowo (CAD). Projekt części lub zespołu jest zwykle wykonywany przy użyciu procesów wytwarzania przyrostowego lub „druku 3D”. Pierwsza technika szybkiego prototypowania została wynaleziona w latach 80. i od tego czasu stale ewoluuje. Obecnie istnieją dziesiątki różnych technologii szybkiego prototypowania, które nadają się do szerokiego zakresu zastosowań.

Pomimo szerokiego zakresu dostępnych technologii, wszystkie procesy szybkiego prototypowania mają pewne cechy wspólne. Po pierwsze, muszą istnieć cyfrowe dane projektowe 3D dla każdej części lub obiektu, który ma zostać wyprodukowany. Dane te można tworzyć za pomocą dowolnego pakietu oprogramowania CAD. Jeśli nie masz danych 3D, maxnext może je dla Ciebie utworzyć. Napisz do nas maila ze swoim pomysłem, a my zaprojektujemy/wykonamy Twój produkt.

Szybkie prototypowanie
Po zakończeniu projektu dane muszą zostać przetłumaczone na format, który może być odczytany przez maszynę do szybkiego prototypowania. To tłumaczenie jest zwykle wykonywane za pomocą specjalnego oprogramowania zwanego oprogramowaniem „slice”. Oprogramowanie slice dzieli dane projektowe 3D na warstwy, które mogą być odczytane przez maszynę do szybkiego prototypowania. Grubość tych warstw wynosi zwykle około 0,1 mm (0,004 cala). Maszyna do szybkiego prototypowania następnie odczytuje plik plasterka i tworzy część lub zespół warstwa po warstwie. Trzy najpopularniejsze technologie szybkiego prototypowania to stereolitografia (SLA), selektywne spiekanie laserowe (SLS) i modelowanie osadzania topionego (FDM).
Każda z tych technologii wykorzystuje inną metodę tworzenia warstw. W SLA żywica światłoczuła jest utwardzana warstwa po warstwie za pomocą lasera. Po stwardnieniu każdej warstwy platforma robocza jest opuszczana i nakładana jest kolejna warstwa płynnej żywicy. Proces ten jest powtarzany, aż część lub zespół zostanie ukończony. SLS wykorzystuje laser do łączenia ze sobą małych cząstek plastiku i metalu warstwa po warstwie. Również w przypadku SLS, po stopieniu każdej warstwy, platforma robocza jest obniżana i dodawana jest większa ilość proszku. Proces ten jest powtarzany, aż część lub zespół zostanie ukończony. Proces FDM wykorzystuje włókno z tworzywa sztucznego lub metalu, które jest topione przez podgrzewaną dyszę i wytłaczane warstwa po warstwie na platformę roboczą. Ponownie platforma robocza jest opuszczana po nałożeniu każdej warstwy, a proces jest powtarzany, aż część lub montaż zostanie ukończony.

Która technologia szybkiego prototypowania jest najlepsza?

W sumie istnieje obecnie ponad 30 różnych technologii szybkiego prototypowania. Każdy z tych procesów ma swoje zalety i wady, ale to, co je łączy, to możliwość szybkiej i wydajnej produkcji wysokiej jakości części. W tej sekcji pokrótce podsumowaliśmy najpopularniejsze i najważniejsze technologie szybkiego prototypowania wraz z ich zaletami i wadami:

Stereolitografia (SLA)

SLA jest uważane za najstarszy proces szybkiego prototypowania. Za pomocą wiązki lasera ultrafioletowego utwardza się płynną żywicę syntetyczną. Stereolitografia jest uważana za niezwykle precyzyjną i umożliwia wytwarzanie wysokiej jakości powierzchni. Jednocześnie jednak części produkowane za pomocą stereolitografii mają stosunkowo niską nośność mechaniczną. Proces ten wykorzystywany jest głównie do produkcji zindywidualizowanych części i produktów. W ostatnich latach postęp technologiczny doprowadził do opracowania nowych procesów szybkiego prototypowania, które są bardziej wszechstronne i oferują większą odporność. Procesy te są coraz częściej stosowane w wielu gałęziach przemysłu, od motoryzacji po lotnictwo.

Szybkie prototypowanie

Selektywne spiekanie laserowe (SLS) i selektywne topienie laserowe (SLM)

Selektywne spiekanie laserowe (SLS) i selektywne topienie laserowe (SLM) to dwa procesy, w których wykorzystuje się sproszkowany materiał wyjściowy, który jest topiony, a następnie formowany warstwa po warstwie do pożądanej geometrii. Procesy te idealnie nadają się do produkcji funkcjonalnych modeli, małych partii, a nawet części metalowych. SLS i SLM mają tę wadę, że są to stosunkowo powolne procedury. Ponadto produkowane części nie są tak stabilne, jak te produkowane w innych procesach, takich jak FDM. Wreszcie, zarówno SLS, jak i SLM są stosunkowo drogimi procesami.

FDM (Fused Deposition Modeling) lub Fused Layer Modeling (FLM)

Proces modelowania osadzania topionego (FDM) lub modelowania warstwy topionej (FLM) jest porównywalny do pistoletu do klejenia na gorąco i dlatego jest również znany jako proces wytłaczania. Tworzywo termoplastyczne jest podgrzewane i wytłaczane warstwa po warstwie przez dyszę, aby stworzyć pożądany obiekt. Najpopularniejszymi tworzywami sztucznymi stosowanymi w szybkim prototypowaniu są ABS i PLA. Części produkowane w procesie FLM charakteryzują się wysoką nośnością mechaniczną i termiczną. Jedną z wad tej metody są stosunkowo szorstkie powierzchnie i stosunkowo niski poziom szczegółowości. Niemniej jednak proces FDM/FLM jest szybkim i wydajnym sposobem tworzenia prototypów, a jego zalety przeważają nad wadami w wielu zastosowaniach.

Proces drukowania proszkowego 3D

W druku proszkowym 3D duża liczba warstw gipsu polimerowego, każda o grubości jednej dziesiątej milimetra, jest łączona ze sobą w pełnym kolorze. Ten pełnokolorowy kolor sprawia, że druk proszkowy 3D jest szczególnie popularny w przypadku modeli wystawowych i wystawowych. Poprzez nakładanie warstw proszku gipsowego można zbudować praktycznie dowolny kształt, co pozwala na wytwarzanie złożonych części o cechach, które byłyby trudne lub niemożliwe do osiągnięcia przy użyciu innych metod. Wadami druku proszkowego 3D są wysoka cena, długi czas drukowania i delikatność produkowanych części.

Frezowanie 3D

Frezowanie 3D jest zwykle stosowane do produkcji dużych elementów wykonanych z tworzywa sztucznego, pianki, ureolu lub arkuszy PUR. Proces ten jest uważany za niezwykle precyzyjny i ekonomiczny. Do wyprodukowania obiektu trójwymiarowego potrzebna jest maszyna z co najmniej pięcioma sterowanymi lub sterowalnymi osiami. Głowicę frezarską można zwykle obracać, aby dotrzeć do dowolnego punktu obrabianego przedmiotu. Obrabiany przedmiot jest umieszczony na napędzanym stole obrotowym, dzięki czemu każdy punkt obrabianego przedmiotu jest łatwo dostępny.
Szybkie prototypowanie

Odlewanie próżniowe

Odlewanie próżniowe to proces, w którym płynne tworzywo sztuczne jest wciągane do formy przez próżnię. Proces ten jest często stosowany do produkcji małych, złożonych części z dużą dokładnością. Części, które są wykonane w procesie odlewania próżniowego, są zwykle mocne i stabilne. Odlewanie próżniowe jest również często wykorzystywane do prototypów, które mają być prezentowane klientom lub inwestorom, ponieważ powstałe części z tworzyw sztucznych są bardzo podobne do produktu końcowego. Jednak części są również stosunkowo drogie w produkcji.

Technologia PolyJet

Proces PolyJet to proces drukowania 3D, który wykorzystuje różnorodne materiały, takie jak plastik, guma, elastomery i metale. W tym procesie ultracienkie warstwy ciekłego fotopolimeru są wstrzykiwane na płytę budowlaną. Materiał jest następnie krzepnięty światłem UV. Wariant PolyJet nadaje się szczególnie do produkcji realistycznych prototypów. Dzięki tej technologii możliwe jest tworzenie prototypów, które są bardzo podobne do produktu końcowego, co czyni go ważnym narzędziem do rozwoju produktu. Ponadto szybki czas realizacji tego procesu oznacza, że projektanci mogą szybko poprawiać swoje projekty, oszczędzając czas i pieniądze w dłuższej perspektywie. Proces PolyJet ma pewne wady w porównaniu z innymi procesami drukowania 3D. Jednym z nich jest wysoki koszt materiałów użytych w tym procesie. Wreszcie, obróbka końcowa części wydrukowanych w tej technologii może być trudna i czasochłonna.

Formowanie z rozdmuchem

Formowanie z rozdmuchiwaniem to proces produkcji pustych korpusów wykonanych z tworzywa sztucznego. W tym procesie plastik jest topiony, a następnie prasowany w formie. Forma jest następnie schładzana, a tworzywo sztuczne zestala się. Powstały przedmiot jest następnie usuwany z formy. Formowanie z rozdmuchiwaniem jest szeroko stosowane do produkcji butelek, pojemników i innych pustych korpusów. Wykorzystujemy najnowsze osiągnięcia w technologii formowania wtryskowego do produkcji wysokiej jakości części formowanych z rozdmuchiwaniem z różnych tworzyw termoplastycznych, takich jak ABS, PET, POM, PC, PA, PP, PS i PEEK. A ponieważ jesteśmy bezpośrednim producentem części formowanych z rozdmuchiwaniem , możemy zaoferować Ci najlepszą możliwą cenę dla Twojego projektu. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz kilku części prototypowych, czy tysięcy części produkcyjnych, maxnext jest Twoim punktem kompleksowej obsługi, który zaspokoi wszystkie Twoje potrzeby związane z tworzywami sztucznymi.

Szybkie prototypowanie

Jakie są obszary szybkiego prototypowania?

Pierwotnie termin szybkie prototypowanie był używany wyłącznie do opisania procesów szybkiej produkcji próbek, modeli lub prototypów za pomocą procesów generatywnych. Cyfrowe i trójwymiarowe dane projektowe musiały być zawsze dostępne dla produkcji, a do wdrożenia konieczne było opracowanie interfejsu danych. Wykorzystano to do precyzyjnego opisania geometrii obiektów, które mogą być następnie wykorzystane przez systemy szybkiego prototypowania.
Obecnie terminy „szybkie oprzyrządowanie” i „szybka produkcja” są czasami używane zamiennie do opisania szybkiego prototypowania, ale istnieją między nimi pewne kluczowe różnice. Szybkie oprzyrządowanie odnosi się do szybkiej produkcji oprzyrządowania przy użyciu tego samego procesu, co szybkie prototypowanie. W przeciwieństwie do tego, szybka produkcja jest wykorzystywana do wytwarzania rzeczywistych działających produktów końcowych. Ta różnica jest ważna, ponieważ oznacza, że szybkie prototypowanie niekoniecznie ma na celu wytworzenie produktu końcowego. Może być raczej używany do wstępnych testów lub do produkcji na małą skalę. Z drugiej strony szybka produkcja polega na wytworzeniu gotowego do użycia produktu końcowego. Dlatego szybka produkcja jest często stosowana do produkcji większych ilości lub pojedynczych sztuk. Chociaż zarówno szybkie oprzyrządowanie, jak i szybka produkcja są przydatnymi metodami szybkiego wytwarzania prototypów lub produktów, służą różnym celom i mają różne obszary zastosowań.

Dla jakich branż szybkie prototypowanie jest szczególnie interesujące?

W szybko zmieniającym się świecie firmy muszą być w stanie szybko dostosować się do zmian, aby zachować konkurencyjność. Szybkie prototypowanie to technologia, która umożliwia zaprojektowanie i wyprodukowanie nowych części w zaledwie kilka dni. To sprawia, że są one nieocenionym narzędziem dla wszystkich firm, które muszą szybko reagować na zmiany na rynku. MaxNext łączy w sobie ponad 25-letnie doświadczenie w formowaniu wtryskowym i gwarantuje najlepsze wyniki dla Twojego projektu. Od A dla przemysłu motoryzacyjnego po Z dla artykułów dla zwierząt, pracowaliśmy dla prawie każdej branży. Niezależnie od tego, czy chodzi o proste komponenty, czy złożone zespoły techniczne wykonane z wysokowydajnych tworzyw sztucznych – maxnext oferuje wiedzę i know-how, aby osiągnąć wysokiej jakości wyniki w każdym obszarze!

Szybkie prototypowanie w przemyśle motoryzacyjnym

Szybkie prototypowanie jest szczególnie interesujące dla przemysłu motoryzacyjnego, ponieważ umożliwia producentom i dostawcom samochodów szybkie i łatwe testowanie nowych konstrukcji. Dzięki temu mamy pewność, że produkty są najwyższej jakości i spełniają wszystkie wymogi bezpieczeństwa przed wprowadzeniem ich do obrotu. Ponadto szybkie prototypowanie może być wykorzystywane do produkcji niestandardowych części do poszczególnych pojazdów, co może pomóc w zwiększeniu zadowolenia klientów.

Szybkie prototypowanie w branży architektonicznej i budowlanej

Architektura jest jedną z najpopularniejszych aplikacji do szybkiego prototypowania. Technologia pozwala na tworzenie bardzo szczegółowych i skomplikowanych prototypów, które można wykorzystać do testowania różnych koncepcji projektowych. Szybkie prototypowanie staje się również coraz bardziej popularne w branży budowlanej, ponieważ pozwala na szybkie i łatwe wytwarzanie dokładnych modeli 3D budynków. Może to być bardzo pomocne w fazie planowania i projektowania projektu, ponieważ pozwala architektom zorientować się, jak będzie wyglądał budynek, zanim rozpoczną się prace na miejscu. Ponadto szybkie prototypowanie może być również wykorzystywane do produkcji małych modeli budynków, które można wykorzystać do celów marketingowych lub jako pamiątki.
Szybkie prototypowanie

Szybkie prototypowanie w inżynierii mechanicznej

W inżynierii mechanicznej szybkie prototypowanie służy do tworzenia prototypów o stosunkowo dużej złożoności. Szybkie prototypowanie stanowi ekonomiczną alternatywę dla konwencjonalnych procesów produkcyjnych, umożliwiając wykonanie prototypu w ułamku czasu potrzebnego na wyprodukowanie tradycyjnych metod. Ponadto szybkie prototypowanie może być wykorzystywane do produkcji małych partii części, które można wykorzystać do przetestowania wykonalności projektu przed jego wejściem do produkcji. Dlatego szybkie prototypowanie jest cennym narzędziem dla inżynierów, którzy muszą szybko i sprawnie tworzyć złożone prototypy.

Szybkie prototypowanie w sektorze medycznym

W ostatnich latach technologia szybkiego prototypowania staje się coraz bardziej popularna w sektorze opieki zdrowotnej, gdzie jest wykorzystywana do produkcji protez i implantów. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod obróbki, które zajmują dużo czasu na zaprojektowanie i wyprodukowanie, szybkie prototypowanie może wytworzyć gotowe produkty w ciągu kilku godzin. Pozwala to nie tylko zaoszczędzić czas i pieniądze, ale także umożliwia pacjentom szybsze otrzymanie leczenia. Wraz z rozwojem technologii prawdopodobne jest, że szybkie prototypowanie będzie miało jeszcze większy wpływ na opiekę zdrowotną w ciągu najbliższych kilku lat.

Armina Klepscha | maxnext

Czekam na Twoje zapytanie! Zacznijmy teraz!

Poproś o szybką wycenę!


Szybkie prototypowanie Wszystkie przesyłane pliki są poufne i szyfrowane. Polityka prywatności